生物發(fā)酵罐使用中的幾個(gè)典型問題相應(yīng)解決方案

更新時(shí)間：2025-06-09

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　　生物發(fā)酵罐作為生物工程領(lǐng)域中的重要設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著微生物培養(yǎng)和產(chǎn)物生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。然而，在實(shí)際操作過程中，由于各種因素的影響，生物發(fā)酵罐可能會(huì)出現(xiàn)一系列問題。本文將針對使用中的幾個(gè)典型問題提供相應(yīng)的解決方案，幫助用戶更好地維護(hù)并優(yōu)化生產(chǎn)流程。

　　一、溫度控制不穩(wěn)定

　　現(xiàn)象描述：發(fā)酵過程中發(fā)現(xiàn)溫度波動(dòng)較大，超出設(shè)定范圍，影響微生物生長環(huán)境。

　　原因分析：這可能是由于加熱或冷卻系統(tǒng)故障、溫控傳感器失準(zhǔn)、或者罐體保溫性能下降所引起。

　　解決方法：

　　檢查加熱棒或冷凝器的工作狀態(tài)，確保電力供應(yīng)正常且無堵塞情況；

　　校正或更換損壞的溫度傳感器；

　　對于老化嚴(yán)重的保溫材料，考慮進(jìn)行更新?lián)Q代，增強(qiáng)保溫效果。

　　二、pH值調(diào)節(jié)困難

　　現(xiàn)象描述：盡管已添加酸堿調(diào)節(jié)劑，但發(fā)酵液pH值仍難以穩(wěn)定在目標(biāo)范圍內(nèi)。

　　原因分析：可能是因?yàn)樗釅A泵工作不正常、pH電極響應(yīng)遲鈍或被污染、以及發(fā)酵過程中的代謝產(chǎn)物改變了介質(zhì)的酸堿度。

　　解決方法：

　　定期清洗pH電極，并用標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液校驗(yàn)其準(zhǔn)確性；

　　確認(rèn)酸堿泵的輸送管道暢通無阻，必要時(shí)調(diào)整泵速或更換泵頭；

　　調(diào)整配方，減少對pH敏感成分的比例，或者采用自動(dòng)pH控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)控。

　　三、溶解氧不足

　　現(xiàn)象描述：監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示溶解氧水平低于理想值，導(dǎo)致微生物呼吸受限，影響生長速率。

　　原因分析：攪拌速度過低、通氣量不夠、空氣過濾器堵塞等均可能導(dǎo)致此現(xiàn)象。

　　解決方法：

　　增加攪拌強(qiáng)度或頻率以提高混合效果；

　　加大進(jìn)氣流量，并檢查氣體分布器是否均勻噴射；

　　清洗或替換堵塞的空氣過濾裝置，保證充足的氧氣供給。

　　四、染菌現(xiàn)象頻發(fā)

　　現(xiàn)象描述：發(fā)酵過程中檢測到非目標(biāo)微生物的存在，造成產(chǎn)品純度降低甚至失敗。

　　原因分析：密封不良、原料污染等因素都可能引入外來微生物。

　　解決方法：

　　強(qiáng)化生物發(fā)酵罐各接口處的密封性，避免外界微生物侵入；

　　嚴(yán)格執(zhí)行滅菌程序，延長高溫高壓滅菌時(shí)間；

　　使用高質(zhì)量的原材料，并在投料前做好消毒處理。