微型生物反應(yīng)器憑借高通量、小體積和精準(zhǔn)控制優(yōu)勢(shì)，已成為現(xiàn)代生物工藝開發(fā)的核心平臺(tái)。在實(shí)際運(yùn)行中，可能會(huì)因操作疏漏、傳感器漂移或滅菌不到位出現(xiàn)染菌、溶氧（DO）異常、pH失控、泡沫溢出等問題，輕則導(dǎo)致單次實(shí)驗(yàn)失敗，重則污染整批平行樣品?？茖W(xué)識(shí)別并快速處置
微型生物反應(yīng)器故障，是保障數(shù)據(jù)可靠性與實(shí)驗(yàn)連續(xù)性的關(guān)鍵。
一、培養(yǎng)過程中突然染菌（渾濁、pH異常、OD驟升）
原因分析：接種口密封不良、濾芯失效、管路滅菌不到位或操作污染。
解決方法：
立即終止實(shí)驗(yàn)，廢液經(jīng)121℃高壓滅菌后處理；
檢查排氣濾芯是否受潮破損（疏水性喪失），及時(shí)更換0.22μmPTFE濾芯；
重新驗(yàn)證SIP程序：確保所有溫度≥121℃持續(xù)20分鐘；
接種時(shí)使用火焰圈保護(hù)，避免開蓋時(shí)間過長(zhǎng)。
二、溶氧（DO）持續(xù)偏低或無法調(diào)控
原因分析：通氣不足、攪拌轉(zhuǎn)速過低、DO電極未校準(zhǔn)或膜老化。
解決方法：
提高通氣量（如從0.5vvm增至1.0vvm）或切換為純氧混合氣；
檢查攪拌電機(jī)是否打滑，確認(rèn)轉(zhuǎn)速反饋值與設(shè)定一致；
重新校準(zhǔn)DO電極：零點(diǎn)用亞*溶液，滿度用空氣飽和水；
若響應(yīng)遲緩，更換DO膜與電解液（壽命通常3–6個(gè)月）。
三、pH值漂移或控制失效
原因分析：pH電極污染、校準(zhǔn)失效、補(bǔ)液管堵塞或酸堿泵故障。
解決方法：
取出pH電極，用0.1MHCl或?qū)Ｓ们逑匆航萑コ鞍赘街?/div>
重新執(zhí)行兩點(diǎn)校準(zhǔn)（pH4.01/7.00）；
檢查補(bǔ)酸/堿蠕動(dòng)泵管是否老化破裂，測(cè)試泵送是否正常；
確認(rèn)補(bǔ)液瓶液位充足，管路無氣泡阻塞。
四、泡沫溢出或液位異常波動(dòng)
原因分析：蛋白類培養(yǎng)基起泡劇烈、消泡劑未啟用或液位傳感器誤判。
解決方法：
啟用自動(dòng)消泡功能（通過電極檢測(cè)泡沫導(dǎo)電性觸發(fā)硅油噴射）；
手動(dòng)添加食品級(jí)消泡劑；
降低攪拌轉(zhuǎn)速或通氣強(qiáng)度，減少剪切起泡；
清潔液位探針，防止掛壁導(dǎo)致誤報(bào)。
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更新時(shí)間：2026-02-06
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